ALC蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板的幾個(gè)特性你知道嗎？
塊板選用石英沙/煤灰、混凝土、氧化、石灰粉等為關(guān)鍵原材料，嵌入歷經(jīng)防銹處理、防腐蝕解決的兩層雙重鋼絲網(wǎng)片，歷經(jīng)髙壓蒸氣保養而做成的多出氣孔混泥土成形板材。板材安裝后，表面整平潔白如玉疵，可干式工程施工，立即批嵌，不必批膩子，降低工藝流程，減少施工期。
1—輕質(zhì)高強度
蒸壓輕質(zhì)加氣加氣混凝土抗拉強度等同于125塊黏土磚的抗拉強度，填充墻抗壓強度約為填充墻自身抗壓強度的80%(紅磚頭僅為30%)。AAC板則可依據設計方案規定配備建筑鋼筋，具有提高、改性、耐沖擊的功效，考慮各種各樣載重規定。
2—隔音降噪減噪
因為商品的密閉式多孔結構的特點(diǎn)，具有了吸音的功效，因而商品具備隔音降噪及噪的雙向特點(diǎn)。在其中選用薄厚150MM蒸壓輕質(zhì)混凝土加氣塊板，墻體隔音量達到40~50分貝。
3—抗滲等級防水
公司的技術(shù)水平確保砂加氣混泥土商品內部為分布均勻的封閉式孔，直徑為l-2毫米，能合理的阻攔水份外擴散；型粘接劑縫僅有2-3毫米，僅為一般砌墻灰縫的1/4-1/5，灰縫更高密度，因而大幅度降低了滲漏的幾率，能考慮高些規定的抗滲等級防水規定。
4—工程施工方便快捷
蒸壓輕質(zhì)混凝土加氣塊板是二次結構的配套設施商品，它能考慮一段墻面組裝成一體化墻面，當場(chǎng)總體起吊到位，可以合理的降低一次主體工程的用含鋼量：減少風(fēng)載荷和災害功效對主體工程的危害。
每一寸ALC板材都歷經(jīng)百煉成鋼
-預養
原料歷經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，打磨拋光成水泥砂漿，自動(dòng)式生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行拌和、前模、激光切割后進(jìn)到預養室，讓成份充足結合，特性更為平穩。
-蒸壓
經(jīng)歷了預養的板材會(huì )變得更加平穩，送入到蒸壓釜中蒸壓20個(gè)小時(shí)左右。
實(shí)際講解下ALC輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)工藝流程是什么樣的？ 1、鋼筋加工機械及網(wǎng)籠拼裝 鋼筋加工機械是生產(chǎn)制造ALC輕質(zhì)隔墻板、ALC板材的特殊工藝流程，包含建筑鋼筋的防銹處理、矯直、斷開(kāi)、電焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料預浸和烘干處理。網(wǎng)籠拼裝是把通過(guò)防銹處置的鋼筋網(wǎng)片，依照加工工藝規定的規格和相對位置組成后裝進(jìn)模貝，使其固定不動(dòng)后開(kāi)展澆注。 2、原料相互配合 在生產(chǎn)過(guò)程中，配料是一個(gè)重要環(huán)節，立即影響到原料中間個(gè)成份的占比，關(guān)聯(lián)到料漿的黏度和流通性是不是合適氧化發(fā)氣及其坯體的正常的硬底化，因而應造成優(yōu)良的高度重視。配料是把制取好并存儲備用的每個(gè)原料開(kāi)展計量檢定、溫度和含量的調整。合比先用電子稱(chēng)開(kāi)展計量檢定，確保計量檢定的性，隨后放水開(kāi)展混和拌和，原料的配比及拌和選用PLC控制系統軟件，確保砂漿配合比的性，升高產(chǎn)品的性能平穩。 3、澆注拌和 澆注工藝流程是把前道配料工序經(jīng)計量檢定及必須的調整后資金投入攪拌器的物品開(kāi)展拌和，做成合乎加工工藝要求的時(shí)間、溫度、砂漿稠度規定的料漿，隨后根據澆注攪拌器澆注入模。料漿在磨具中完成一系列人力物力化學(xué)變化，造成汽泡，使料漿脹大、稠化、硬底化。這一工序是是否產(chǎn)生優(yōu)良出氣孔構造的主要工藝流程。 4、靜停切割 坯體通過(guò)聚氨酯發(fā)泡靜停合乎切割規定后模貝遷移至切割區，由翻轉機分離出來(lái)模貝并將坯體旋轉90度放進(jìn)混凝土養護小轎車(chē)上，隨后通過(guò)切割工藝流程開(kāi)展坯體的切分和外觀(guān)設計生產(chǎn)加工，使之合乎外型規格規定，切割工作中可以機械自動(dòng)化開(kāi)展也可人為實(shí)際操作，這道工藝過(guò)程立即決策ALC輕質(zhì)隔墻板、ALC板材的產(chǎn)品外型品質(zhì)及其一些本質(zhì)品質(zhì)。
蒸壓加氣混凝土墻板是一種新型建筑材料，其制作過(guò)程需要注意以下幾點(diǎn)：
1.材料選擇：選擇符合標準的蒸壓加氣混凝土原料，如水泥、石灰石、砂、粉煤灰等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2.攪拌：攪拌過(guò)程中要控制好水分，保證材料的均勻性，避免出現空洞和裂縫。
3.成型：成型過(guò)程中要保證模具的清潔和平整，避免出現翹曲和變形。
4.蒸養：蒸養過(guò)程中要控制好溫度和濕度，保證材料的密實(shí)性和強度。
5.干燥：干燥過(guò)程中要控制好溫度和濕度，避免出現開(kāi)裂和變形。
6.施工：施工過(guò)程中要保證墻板的安裝位置準確，避免出現裂縫和空洞。
7.維護：墻板安裝后要定期進(jìn)行維護，如涂抹防水涂料等，以保證其使用壽命。
總之，蒸壓加氣混凝土墻板的制作和施工過(guò)程中需要注意各個(gè)環(huán)節，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果。
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